Există zeci de tipuri de conveioare din care puteți alege. În industria alimentară, cele mai frecvent utilizate conveioare sunt cu bandă, cu role, cu cupă, cu disc cu lanț, cu vid, pneumatic,, aero-mecanic și cu cablu și tubular. Fiecare dintre aceste benzi transportoare are propriul set de avantaje, iar alegerea care este cea mai bună pentru compania dvs. va depinde de anumiți factori.
În acest ghid pentru alegerea benzii transportoare corecte pentru operațiunile dvs., vom vorbi despre diferitele tipuri de sisteme de conveioare și despre lucrurile care trebuie luate în considerare.
Factori cheie de luat în considerare la selectarea unui tip de conveior
Având atât de multe tipuri diferite de benzi transportoare din care să alegeți, trebuie să recunoașteți cerințele unice ale produsului și operațiunilor dvs. și modul în care acestea vor avea impact în cele din urmă asupra alegerii sistemului dvs. de transport. Următoarele sunt considerațiile cheie atunci când vine vorba de alegerea corectă a unui conveior pentru instalația dvs.:
Specificațiile produsului
Calitățile unice ale produsului dvs. și materialele care trebuie transportate joacă cel mai important rol în determinarea tipului potrivit de sistem de transport pentru compania dumneavoastră. Înainte de a decide asupra unui transportor, luați în considerare lungimea, înălțimea și lățimea produsului dvs. Greutatea produsului joacă, de asemenea, un rol semnificativ, deoarece determină dimensiunea motorului necesar.
Cât de voluminos este materialul? Are caracteristici care necesită o manipulare diferită, cum ar fi un conținut ridicat de umiditate sau explozivitate? Este inflamabil? Materialul trebuie transportat ușor, deoarece este extrem de fragil? Are materialul caracteristici precum corozivitatea și abrazivitatea sau trebuie să mențină o temperatură specifică?
Unele sisteme de conveioare nu au fost construite pentru a manipula cu ușurință anumite materiale. Dacă trebuie să transportați materiale fragile, cum ar fi nuci, cereale pentru micul dejun sau cafea, trebuie să stați departe de benzile transportoare care pot duce la ruperea materialului și pierderea produsului. De exemplu, echipamente precum transportoare aeromecanice, cu bandă, pneumatice, cu vid și cu cupe pot forța materialele fragile prin faze stresante în timpul transportului, care ar putea afecta integritatea acestuia.
Elevatoarele cu cupe nu sunt, de asemenea, ideale pentru materiale cu umiditate ridicată, care pot ajunge să se lipească și să se usuce pe fundul și laturile cupei.
Curățarea materialului uscat de la lifturile cu cupe devine un coșmar și vă costă timp și bani; de asemenea, face mai dificilă menținerea unui mediu sanitar care respectă reglementările privind siguranța alimentelor.
Alegeti si serviciile de taiere cu laser oferite de catre Laser Processing.
Aspect și spațiu disponibil
Este posibil să nu aveți suficient spațiu pe podea sau înălțimea tavanului pentru a găzdui anumite tipuri de transportoare. Deci, uneori, selecția conveiorului se reduce la cât spațiu aveți la dispoziție pentru instalarea sistemelor de manipulare a materialelor.
Cu toate acestea, unele benzi transportoare, cum ar fi transportoarele de cablu și tubulare, sunt foarte personalizabile și pot fi proiectate pentru a maximiza spațiul disponibil. Proiectarea sistemului de transport poate fi prezentată în funcție de fluxurile de producție, înclinare sau declin și cerințele de transfer ale produsului. De asemenea, poate include secțiuni de colț și poate folosi spațiul aerian.